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　　自動裝配流水線的速度是根據組裝流水線長度得出工位數量，再根據裝配流水線各工序的作業(yè)需要的最長時間來確定生產節(jié)拍。當然，裝配流水線作業(yè)時間長的可以拆分，裝配組裝流水線使每個工位作業(yè)量和作業(yè)時間相同。裝配流水線的速度和生產效率如何確定呢?

　　自動裝配流水線上的標準工時：指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效動作時間，其包含直接工時與間接工時。即加工每件(套)產品的所有工位有效作業(yè)時間的總和。

　　自動裝配流水線標準工時制定方法：對現有各個工位(熟練工人)所有的有效工作時間進行測定，把所有組成產品的加工工位的工時，考慮車間生產的均衡程度、環(huán)境對工人的影響、以及工人的疲勞生產信息等因素后，計算得到標準工時。

　　直接工時：指直接作業(yè)的人員作業(yè)工時;

　　間接工時：指對現場直接作業(yè)工人進行必需的管理和輔助作業(yè)的人員，根據 現車間管理組織的特點，車間除主任和直接作業(yè)人員外產生的工時;

　　標準人力：指在設定的產量目標前提下，根據標準工時和實際生產狀況，生產單位所配置的合理的人力數量。

　　生產效率：實際產量×標準工時;實際人力×8.00小時-擋產工時+加班工時。

　　以制衣行業(yè)的自動裝配流水線為例：

　　一、自動裝配流水線低能耗枯燥整形設備：下降能耗50%，削減烘干事端80%

　　1、側進式接連地道烘干整形機：烘干整形作用抱負，削減后段工序

　　2、正進式接連地道烘干整形機：批量烘干整形，產值達，功率高

　　3、吊掛搖晃節(jié)能烘干箱：使用收回冷凝器蒸汽加熱，省錢給力。

　　二、自動裝配流水線整燙體系設備：進步功率50%、削減人力520%

　　1、立體人像整形機：人操作雙機，每小時產出120件

　　2、襯衣身體機：人操作單機，每小時產出50件

　　3、吹褲、壓榨整燙機組：人操作雙機，每小時產出50件

　　4、全能吹燙機：人操作單機，每小時產出50件

　　三、自動裝配流水線傳輸電腦分配體系設備：節(jié)約人力80%，精確率近

　　1、整燙工位自動流水線：10個作業(yè)站，完成崗位責任及績效控管。

　　2、自動螺旋傳輸線：自動轉移傳送，削減作業(yè)人員勞作擔負。

　　3、電腦分揀自動分配線：電腦自動作業(yè)體系，省人，高效，精確。

　　裝配流水線是一種工業(yè)上的生產方式，裝配流水線指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作，裝配流水線以提高工作效率及產量;裝配流水線按照裝配流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶裝配流水線、板鏈裝配流水線、倍速鏈裝配流水線、插件裝配流水線、網帶裝配流水線、懸掛裝配流水線及滾筒裝配流水線這七類裝配流水線。